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什么是風(fēng)電灌漿料,如何施工?

風(fēng)電設(shè)備基礎(chǔ)專用灌漿料,是由高強(qiáng)水泥、礦物摻合料、級(jí)配合理的骨料及特殊添加劑,按照一定比例攪拌均勻的干粉材料。在施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)加入一定量的水,攪拌均勻后即可使用。

主要用于風(fēng)電設(shè)備安裝工程灌漿,發(fā)電機(jī)底座的安裝以及其他附屬設(shè)施的基礎(chǔ)灌漿;適用于惡劣條件下的灌漿,如海洋風(fēng)電基礎(chǔ)的水下灌漿,沙漠環(huán)境中的基礎(chǔ)灌漿。對(duì)設(shè)備二次基礎(chǔ)灌漿強(qiáng)度要求較高,大型設(shè)備的底座及地腳螺栓等部位。


施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌設(shè)備、養(yǎng)護(hù)物品和必要的工具。

步:基礎(chǔ)處理

1、基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理,或采用專用新老混凝土界面劑做界面處理。

2、清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。

3、灌漿前24h,基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn),灌漿前1h,清除積水。

第二步:支模

1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿( 推薦901快速堵漏王)、膠帶等封縫,達(dá)到整體模板不漏水的程度。2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。2、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。3、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。

第三步:灌漿料配制

1、本產(chǎn)品用量為2.2-2.4/m3,一般按產(chǎn)品11.5%的加水量標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?/span>

2、推薦采用機(jī)械攪拌方式,攪拌時(shí)間一般為3min。采用人工攪拌時(shí),應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量攪拌3min至均勻。

3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以40min以內(nèi)將料用完。4、現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí),嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

第四步:灌漿施工方法

1、較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ),應(yīng)采用分段施工。2、二次灌漿時(shí),應(yīng)符合下列要求。

① 二次灌漿時(shí),應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。

② 灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。

③ 在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)灌漿料,嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動(dòng),以灌漿層的勻質(zhì)性。

④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,應(yīng)在灌漿后3-6h沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫,如無法進(jìn)行切邊處理,應(yīng)在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。

⑤、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí),灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式,以灌漿施工。

第五步:養(yǎng)護(hù)1、灌漿完畢后30min內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草或巖棉被,并保持濕潤(rùn)。2、灌漿料達(dá)到拆膜時(shí)間后,可進(jìn)行設(shè)備安裝。3、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。4、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ),在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36h,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。


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