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陜西眾鑫特材新材料科技有限公司

  • 質(zhì)量可靠
  • 高性價比
  • 特種砂漿專業(yè)生產(chǎn)研發(fā)廠家
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ZX-100環(huán)氧樹脂灌漿料使用說明書

產(chǎn)品簡介

ZX-100是一種三組份、高性能、多用途的環(huán)氧樹脂灌漿料。

可在+10°C 到 +30°C 的溫度范圍內(nèi)施工使用。


 產(chǎn)品用途

*高強(qiáng)度灌漿和錨固:預(yù)留鋼筋,錨栓,扣件,拉接筋,防撞護(hù)欄,圍墻和欄桿。

*設(shè)備基礎(chǔ)灌漿:設(shè)備基座,包括抗重沖擊和振動機(jī)械、往復(fù)式發(fā)動機(jī)、壓縮機(jī)、泵、壓力機(jī)等輕、重型機(jī)械的機(jī)器底座、基座底板安裝,橋梁支座灌漿和機(jī)械接頭灌漿(路/橋/橋面樓板安裝等)。

*無枕木軌道的固定安裝:起重機(jī)軌道、隧道中的輕軌和長久性道路、橋上的輕軌和長久道路。

 產(chǎn)品特點

早期強(qiáng)度高、固化速度快     易混合、成套預(yù)包裝      耐潮濕

無收縮    防腐蝕、耐化學(xué)侵蝕    抗沖擊

高抗壓強(qiáng)度     高抗振性    熱膨脹系數(shù)低

產(chǎn)品參數(shù)

檢測標(biāo)準(zhǔn):企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)   

產(chǎn)品型號

III

(低放熱)

II

(通用環(huán)氧)

I

(高性能)

包裝

30KG/

A:B:C=4:1:25

26KG/

A:B:C=3:1:22

30KG/

A:B:C=4:1:25

流動度(mm

230

230

230

抗折強(qiáng)度

(Mpa)

1d

----

18Mpa

20Mpa

7d

20Mpa

26Mpa

27Mpa

28d

27Mpa

----

----

抗壓強(qiáng)度

Mpa

1d

26Mpa

60Mpa

80Mpa

7d

95Mpa

90Mpa

100Mpa

28d

 110Mpa

 100Mpa

105Mpa

單層施工厚度(mm

min

20

20mm

10mm

max

450

150mm

 150mm

基面溫度/

15-35

10-30

5-30

密度

A+B+C=2.13kg/L








施工及注意事項

基層條件及處理:砂漿和混凝土的齡期至少大于 28 天(取決于小強(qiáng)度要求)。

混凝土、砂漿、石材--基層必須堅固、干燥、干凈,沒有水泥浮漿、冰、積水、潤滑脂、油、原表面的涂層。同時必須清除所有松動或易碎的顆粒,以形成沒有水泥浮漿和污染物,并被鑿毛的表面。

鋼--必須按照等同于 Sa 2.5 的合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),通過如噴砂法和真空泵吸等徹底清潔和處理表面。表面和底板接觸面必須干凈和堅固。為了達(dá)到佳結(jié)果,基層應(yīng)該干燥。通過機(jī)械手段,即用鑿子修整和噴砂清潔法等,清除灰塵、水泥浮漿、油、潤滑脂、養(yǎng)護(hù)劑、浸漬物、蠟、雜質(zhì)粒子、涂料和碎裂的物質(zhì)。

所有錨窩或套筒必須無水。處理好后立即灌漿,以免再次氧化/生銹。

為了得到佳效果:

灌漿區(qū)域或設(shè)備易受到振動影響時,建議根據(jù)美國石油學(xué)會新版推薦作法 686“機(jī)械安裝及安裝設(shè)計”中的第 5 章處理接觸表面。

施工溫度及材料溫度要求:

環(huán)境溫度:+10°C ~ +30°C

基面溫度:+10°C ~ +30°C

材料溫度:ZX-100必須在+10°C 到+30°C 溫度范圍內(nèi)應(yīng)用。使用前材料在該溫度條件下放置 48 小時以使材料達(dá)到溫度條件。

材料攪拌:

必須成套攪拌!

用低轉(zhuǎn)速攪拌器(300-450 rpm)在容器中攪拌 A、B 組份約 30-60 秒,在攪拌過程中用鏟刀刮下攪拌桶邊緣和底部的材料,完全混合 A、B 兩個組份?;旌蠒r避免引氣, 攪拌到材料的顏色和粘度達(dá)到均一的程度。將混合后的環(huán)氧樹脂置于適當(dāng)?shù)幕旌先萜鲀?nèi),緩慢加入 C 組份攪拌,直至同質(zhì)、均勻(大約 3 分鐘)。將ZX-100靜置于攪拌容器中,使攪拌時夾帶的空氣盡量排出。

不要僅僅混合組份 A 和組份 B,而不添加組份 C(因為組份 A 和組份 B 之間的放熱反應(yīng)會產(chǎn)生過多的熱量)。

施工方法:

鑒于ZX-100環(huán)氧灌漿料施工的連貫性,需要使用長久性或臨時性模板。為了避免滲漏,必須對模板縫隙進(jìn)行密封。在所有模板上應(yīng)用聚乙烯膜或蠟以避免灌漿料和模板粘結(jié)。 使用合適的進(jìn)料箱以形成足夠的壓力推動灌漿料進(jìn)入設(shè)備基座底部的縫隙。僅從一側(cè)將灌漿料倒入制好的模板中,盡量減少空氣引入。保持足夠的壓力與底板緊密接觸。將足夠的環(huán)氧灌漿料澆注在模板中,使材料高于設(shè)備基座下邊緣3mm。     

澆注的小深度為 10mm,如果澆注的深度大于 150mm 時,以每層不超過 150mm的厚度進(jìn)行分層澆注,在前一層澆注的灌漿料冷卻后再澆注后一層。

固化后用錘子輕擊,檢查其粘結(jié)性。   

可施工時間:

(200g, 隔熱測試)   

         溫度 ------ 可施工時間

        +10°C -----  130 分鐘

+23°C -----  75~80 分鐘

混合數(shù)量越大,可施工時間越短。

注意事項:

不要用溶劑稀釋,溶劑會影響材料正常固化,并且改變機(jī)械性能。

      固化后,ZX-100會變成防汽層。   

固化后的環(huán)氧灌漿料不宜處于溫度驟變的環(huán)境中,尤其是在固化的早期。

      有關(guān)如何控制大型底板灌漿項目中的接縫間距,請聯(lián)系我公司的技術(shù)服務(wù)部門。

包裝及存儲

III型/I型30 kg (A+B+C)/組、II型26 kg (A+B+C)/組鐵桶+紙塑復(fù)合袋包裝。

如果正確存儲在原包裝中,保持包裝密封、未受損,處于干燥條件,溫度在+5°C

眾鑫特材大連.長春砂漿兩地均可工廠直發(fā),工廠現(xiàn)貨充足!



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